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在日常的铝卷运输与接收中，卸货是至关重要的一环。一个看似简单的操作背后，却隐藏着巨大的货损风险。铝卷价值高，易变形，一旦损伤，不仅影响产品美观，更可能直接导致其无法投入生产线，造成巨大的经济损失。
许多货损的根源，都始于一个被忽视的细节——不叉托盘 JINAN ZHONGFU LVCAI
为何强调“必须叉托盘”？——忽视它的严重后果
在卸货时，为了图省事而直接用叉车叉齿插入铝卷内孔或底部进行搬运，是一种极其危险且破坏性极强的操作。“不叉托盘”的后果是立竿见影的货损：
后果：当叉齿强行插入铝卷内孔时，巨大的压力会直接导致卷心（内圈）变形。这种损伤从外部难以立即察觉，但在后续放卷生产时，会导致无法顺利上机、卡顿，甚至在内层出现无法控制的摩擦和划伤，整卷铝材近乎报废。 损失：整卷材料无法使用，经济损失最大。 后果：叉齿与铝卷脆薄的侧边缘直接接触，在操作中极易划伤、撞凹甚至撕裂卷边。这种边缘损伤在后续加工（如冲压、拉伸）中会成为应力集中点，导致产品开裂。 损失：材料降级或报废，严重影响成品率。 后果：叉齿上的铁锈、磨损或附着物，会在与铝卷表面接触的瞬间，留下深深的、永久性的划痕。这些表面缺陷对于需要喷涂、氧化等表面处理的成品来说是致命的。 损失：产品外观不合格，面临客户退货和索赔。 后果：通过内孔叉取的方式极不稳定，铝卷在叉齿上可能滚动或滑落，轻则砸坏货物，重则危及现场人员安全，造成人身伤害事故。
结论：任何试图绕过托盘，直接接触铝卷本体的卸货方式，都是在进行一场高风险的赌博，其代价远超节省的那一点点时间。
正确的卸货流程：从准备到落地
1. 现场检查与清理 确保卸货区域平整、坚实、无杂物。足够的操作空间是安全、精准作业的前提。 2. 工具设备检查 叉车：确保起升、倾斜功能正常。 托盘：检查托盘是否坚固，无破损，能够承受铝卷重量。 叉齿：检查是否有过度磨损、毛刺或污物，必要时用保护套或布包裹。 3. 人员沟通 明确指挥人员与操作人员的职责，确保双方都理解并遵守“必须叉托盘”这一核心原则。
1. 找到托盘，对正叉孔 将叉车缓慢驶向货物，准确地将叉齿插入托盘的叉孔中，确保叉齿完全伸入，直至铝卷重量由托盘和叉齿共同均匀支撑。 2. 平稳起升，保持垂直 起升时速度要慢，保持铝卷垂直状态，防止其因晃动而倾倒或与托盘产生摩擦。 3. 缓慢移动，平稳运行 运输过程中，避免急停、急起和急转弯，保持平稳低速。 4. 对准垫木，垂直下降 将铝卷运送至准备好的放置点（通常有垫木或专用支架），确保托盘平稳地落在垫木上，然后缓慢抽出叉齿，避免刮蹭托盘或垫木。 5. 正确的支撑与放置 卸下的铝卷应立即放置在平坦、坚固的支撑面上 使用木质或橡胶垫块隔离，防止直接接触地面 严格按照存储要求摆放，避免堆叠过高 1. 使用不合适的吊具 错误：使用钢丝绳直接吊装铝卷，易造成表面压痕和划伤。 正确：使用专用C形钩或非金属吊带。 2. 野蛮操作 错误：快速起吊、急停、摆动。 正确：平稳缓慢操作，保持控制。 3. 不当放置 错误：直接放置在不平整或坚硬的地面上。 正确：使用垫木或专用支架，确保受力均匀。 1. 超大超重铝卷 应采用多台设备协同作业，并制定详细的卸货方案，必要时请专业人员进行指导。 2. 恶劣天气条件 在雨雪大风等恶劣天气下，应暂停卸货作业，或采取额外防护措施，确保安全。
除了使用托盘+叉车的标准方式，对于无托盘的铝卷，必须使用专业工具： 1、C形钩或V形钩 这是吊装铝卷的首选工具。它通过扩张铝卷内孔产生的摩擦力进行吊装，受力均匀，能有效避免卷心变形和边缘损伤。 2、非金属吊带 配合C形钩使用，或用于特定捆扎方式，避免表面划伤。 3、专用叉车附件 如卷筒叉齿，其弧形设计能更好地贴合铝卷外径，提供稳定支撑。
要将货损降到最低，必须将正确操作标准化：
1、制定明确规程：
将“卸货必须使用托盘或专用工具”写入作业指导书。
2、进行全员培训：
让每一位操作者和管理者都深刻理解“不叉托盘”的严重后果。
3、落实责任与检查：
设立检查点，对卸货后的铝卷进行抽查，对违规操作进行纠正和追溯。
总结而言，卸货时尽量避免损坏铝卷，关键在于一个“隔”字——用托盘或专业工具将受力点从铝卷本身转移到专用承重结构上。牢记“必须叉托盘”，不仅是操作规范，更是控制成本、保障安全的核心所在。 联系方式（同微）： 15610103558
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